こんにちは！
木楽舗 (運営 Earth Stone) です！！

本日は、少し前に行った「みたらい渓谷」
の写真を お届けします！

「みたらい渓谷」は、奈良県吉野郡天川村北角
に あります｡
大峰本宮 天河大辨財天社の 近くです｡

とあるポコっと空いた日に、天河大辨財天社に お参りに行きまして、
帰り道を ナビろうと思い、ふっとカーナビの地図に目を向けると、
「みたらい渓谷」の文字が･･･｡
元々 自然も好きなので、近いし ちょっと行ってみようかな、
と思い 車を走らせること 何分だったかな･･･？
(すみません、覚えてません･･･)
ただ、そんなに時間が かかった記憶はありません｡
少々 細い山道に入り、行き止まりに
「みたらい渓谷」の入り口が ありました｡
※車は、入り口近くの 民家さんに有料で 駐車できます｡

入って進んで行くと･･･
まず、澄んだ青緑色の綺麗な川の水に ビックリです！
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さらに 奥に進んでいくと･･･
なんだか ちょっと密林というか、中国の奥深い山というか･･･
(見たことないけど)
そんな景色が わんさかと 現れます｡
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さらに どんどん道を行き･･･
少し 和んだやさしい感じの 緑水色の 湖のようのものが｡
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写真で見ると、同じような感じに 見えますが、
本当に マイナスイオンを感じる
素晴らしい 渓谷 でした！
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これからも、ちょこっと旅日記を
お伝えしていきます！
読んでいただき、ありがとうございました！！

では、またっっっ！！！

大阪府大阪市北区梅田2-2-2
ヒルトンプラザウエストオフィスタワー 19F
06-6133-5607
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こんにちは！
木楽舗 (運営 Earth Stone) です！！
本日も、オーダー家具 すのこベッドの製作過程をお伝えします。

ベッドの上面にある、固定すのこ部分に関わる部材です｡

	まずは、部材がバラバラの状態です｡ 色々な加工が 施されておりますね｡
	そして、それらを接着+圧着中！！
	素晴らしい精度で仕上がりました！ 実は、外側の角材、無垢材を貼り合わせて 一つの角木材にしております。 よく見ないとわからないのは、一重に 職人Sさんの 腕の素晴らしさです！！
	そして、コレは同じ部材の内側になる部分です｡ 彫込加工が キレイにされております｡この「ある部分」は、この状態で納品され、固定すのこ部分に･･･｡

本日の ご報告は ここまでです！
次回は 完成形 (塗装前ですが) を ご報告します！！
お客様の U様も、大変 楽しみにしておられます (我々も 楽しみです)！
では また次回にっっっ！！！

こんにちは！
木楽舗 (運営 Earth Stone) です！！
本日も、オーダー家具 すのこベッドの製作過程をお伝えします｡

ベッドのフレーム部分です｡ 角脚との接着連結のために、いくつもの穴が空いています｡ 職人Ｓさんが、手作業+機械で 正確に空けてくれてます｡ 素晴らしい･･･｡
そして、これもまた ベッドフレーム部分です｡ 実は、ベッドを運び込む通路･スペースが 多少狭くても大丈夫なように、 ベッドフレームを３分割にしてあります｡ なので、少しの狂いもないように、部材を作っては仮組みし、部材を作っては仮組みし･･･ を 職人Ｓさんが 繰り返し繰り返し 微調整して精度を保ってくれております｡ 感謝です！！
ベッドフレームに角脚を組立てるため、より強度を保つための部材です｡ オーダーって、やはり丁寧 かつ 時間がかかるものなのですね｡ ここまでで、早 一ヶ月半弱･･･｡ その分、満足のいく家具が 出来上がります！！
ベッドの角脚です｡ これまた 綺麗にサイズが揃ってますねー｡ 気持ちいいわぁ･･･｡
ベッドの上面になる部分です｡ この状態から、左右にある部材が固定されます｡
ベッドの上面になる部分+ある部材が接着されました！ それは、すのこに合わせた「固定すのこ」です！！ なぜコレを付けたかは、完成後のお楽しみ･･･｡ コレを固定接着するために、職人Ｓさんの苦労と精密さ･緻密さ･丁寧さが見えます｡

本日の ご報告は ここまでです！
また進行状況を ご報告いたします！！
でも、かなり完成形に近づいてまいりましたっっっ！！
楽しみとワクワクが 止まりません！
では また次回にっっっ！！！

こんにちは！
木楽舗 (運営 Earth Stone) です！！
本日は、オーダー家具 すのこベッドの製作過程の続きを お伝えします。

すのこを乗せる部分の補強用桟木です。 強度を保たせるために、両端に「ほぞ凸加工」をしてあります。
フレーム側、補強用桟木を差し込むための「ほぞ凹加工」です。 そして、フレームと補強用桟木が 合体(組立)！！
合体(組立)前に、白ボンド(木工用ボンド)を挿入し、ハタガネ(隙間なく ギュっとする工具)でしっかりと圧着+接着してます。
白ボンドが完全に乾いたら、微調整です。 なにせ 自然の木、無垢材で製作しているので、製材しても まったくの均一にはならないのですね。 なので、合体(組立し)した部分の微妙な段差など、カンナで細かく細かく微調整しております。 職人技でございます。

本日の ご報告は、ここまでです！
また進行状況を ご報告いたします！！
では また次回にっっ！！

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木楽舗 (運営 Earth Stone)です｡

本日は、コラボ．オリジナル家具の製作過程のご紹介です。
お客様より ご依頼いただきました オーダーすのこベッドを 製作中です。
フレーム→アッシュ無垢材
すのこ→ヒノキ無垢材
です。

ほぼほぼ、加工が終了致しましたので、この後 組立作業に入ります。
完成が 楽しみです！
また ご報告しますね!!
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